Пожарная безопасность Огнестойкость строительных конструкций

---

Пожарная безопасность

Огнестойкость строительных конструкций

По возгораемости строительные конструкции подразделяются на несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.

Несгораемыми являются строительные конструкции, выполненные из несгораемых материалов.

Трудносгораемыми считаются конструкции, выполненные из трудносгораемых материалов или из сгораемых материалов, защищенных от огня и высоких температур несгораемыми материалами (например, противопожарная дверь, выполненная из дерева и покрытая листовым асбестом и кровельной сталью).

Под огнестойкостью строительных конструкций принято подразумевать их свойство выполнять в течение определенного отрезка времени эксплуатационные функции, сохраняя в условиях воздействия пожара заданную несущую способность (отсутствие обрушения) и способность ограждать от продуктов горения и пламени.

Огнестойкость строительной конструкции оценивается пределом огнестойкости, представляющим собой время в часах от начала испытания конструкции по стандартному температурно-временному режиму до появления одного из следующих признаков:

– образование в образце конструкции сквозных трещин или отверстий, через которые проникают продукты горения или пламя;

– повышение средней температуры в точках измерения на не обогреваемой поверхности конструкции более чем на 160 °С, либо в любой из точек этой поверхности более чем на 190 °С по сравнению с температурой конструкции до испытания или на 220 °С независимо от начальной температуры поверхности; деформация и обрушение конструкции, потеря несущей способности.

Ручные огнетушители.

К первичным средствам пожаротушения относятся огнетушители, бочки с водой, ведра, ящики с песком, ломы, топоры, лопаты и т. п.

Огнетушители классифицируют по следующим признакам: по способу транспортирования (переносные и передвижные); по виду огнетушащих веществ (водные, пенные, углекислотные, порошковые, хладоновые), по способу подачи огнетушащего вещества к очагу пожара (под давлением газов в результате химической реакции, под давлением заряда или рабочего газа над огнетушащим веществом, под давлением рабочего газа в отдельном баллоне, при свободном истечении огнетушащего вещества, под давлением энергии направленного взрыва); по количеству использованного огнетушащего вещества (объемы корпусов до 5, 10 и более 10 л).

В промышленности применяют жидкостный огнетушитель марки ОЖ-7, который заряжается водой с добавками поверхностно-активных веществ (ПАВ) или водным раствором сульфанола, сульфоната, пенообразователя и смачивателя. До настоящего времени находили применение химически пенные огнетушители ОХП-10 (рис. 6.1) и ОХВП-10.

Рис. 6.1. Огнетушитель химический пенный ОХП-10: 1 — корпус; 2 — кислотный стакан; 3 — боковая ручка; 4 — горловина; 5 — рукоятка; 6 — шток; 7 — крышка; 8 — клапан; 9 — предохранитель; 10 — нижняя ручка

В производственных условиях также применяют воздушно-пенные огнетушители марок ОВП-5, ОВП-10, ОВП-100, ОВПУ-250. Зарядом в них является 6 %-ный водный раствор пенообразователя. Давление в корпусе огнетушителей создается сжатым диоксидом углерода, на-ходящимся в специальных баллонах, расположенных внутри (или снару-жи) огнетушителя. Воздушно-механическая пена образуется в раструбе, где раствор, выходящий из корпуса, перемешивается с воздухом. На рис. 6.2 приведен ручной огнетушитель ОВП-10.

Рис. 6.2. Огнетушитель воздушно-пенный ОВП-10: 1 — корпус; 2 — пенный насадок; 3 — трубка; 4 — крышка; 5 — рукоятка; 6 — пусковой рычаг; 7 — шток; 8 — баллончик со сжатым воздухом; 9 — сифонная трубка

Углекислотные огнетушители выпускаются трех типов: ОУ-2А, ОУ-5, ОУ-8 (цифры показывают вместимость баллона в литрах) (рис. 6.3).

Рис. 6.3. Огнетушитель углекислотный: 1 — баллон; 2 — вентиль; 3 — сифонная трубка; 4 — мембрана; 5 — раструб; 6 — гибкий шланг.

Их применяют для тушения пожара электроустановок, находящихся под напряжением. СО₂ в огнетушителе находится в жидком состоянии под давлением 6-7 МПа. Для получения твердого диоксида углерода огнетушитель оборудуют специальными раструбами. Для приведения в действие огнетушителя его раструб направляют на очаг горения и нажимают курок затвора. Время действия огнетушителя этого типа 25-40 с, длина струи 1,5-3 м.

Углекислотно-бромэтиловые огнетушители ОУБ-3 и ОУБ-7 (рис. 6.4) применяют для тушения горящих твердых и жидких материалов, а также электрооборудования и радиоэлектронной аппаратуры, содержат заряд, состоящий из 97 % бромистого этила, 3 % сжиженного диоксида углерода и сжатого воздуха, вводимого в огнетушители для создания рабочего давления, равного 0,9 МПа. Время действия огнетушителя 25-40 с с длиной струи 5-6 м.

Рис. 6.4. Огнетушитель ОУБ-7: 1 — корпус; 2 — башмак; 3 — запорная головка; 4 — пусковая рукоятка

Для тушения локальных очагов очень эффективны аэрозольные хладоновые огнетушители типа ОАХ, ОА (рис. 6.5), OX.

Рис. 6.5. Огнетушитель аэрозольный ОА-3: 1 — корпус; 2 — баллончик; 3 — рукоятка; 4 — сифонная трубка

Порошковые огнетушители предназначены для тушения небольших очагов загорания щелочных, щелочноземельных металлов, кремнийорганических соединений. Их выпускают трех типов: ОПС-6, ОПС-10 и ОППС-100 (передвижной). Цифры характеризуют вместимость огнетушителя в литрах. На рис. 6.6 приведена схема огнетушителя ОПС-10.

Рис. 6.6. Огнетушитель ОПС-10: 1 — корпус; 2 — баллончик с инертным газом; 3 — отверстие с пробкой для зарядки; 4, 5 — шланги; 6 — сифонная трубка; 7 — раструб

Для создания давления в корпусе и выталкивания порошка служит сжатый газ (азот, диоксид углерода, воздух), находящийся в небольшом специальном баллончике под давлением 15 МПа.

Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности

На каждом предприятии должен быть установлен соответствующий противопожарный режим, в том числе:

– определены места и допустимое количество единовременно находящихся в помещениях сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;

– установлен порядок уборки горючих отходов и пыли, хранения промасленной спецодежды;

– определен порядок обесточивания электрооборудования по окончании рабочего дня и в случае пожара;

– порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы;

– действия работников при обнаружении пожара;

– определены порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума, а также назначены лица, ответственные за их проведение; определены и оборудованы места для курения.

Работники предприятий обязаны: знать и выполнять на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим; выполнять меры предосторожности при проведении работ с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями (далее — ЛВЖ и ГЖ), другими пожароопасными материалами и оборудованием; знать характеристики пожарной опасности применяемых или производимых (получаемых) веществ и материалов; в случае обнаружения пожара сообщать о нем в пожарную службу и принимать возможные меры к спасению людей, имущества и ликвидации пожара.

Руководители предприятий, на которых применяются, перерабатываются и хранятся взрывчатые, сильнодействующие ядовитые и радиоактивные вещества, обязаны сообщать подразделениям пожарной службы данные о них, необходимые для обеспечения безопасности личного состава, привлекаемого для тушения пожара на этих предприятиях.

Нарушения установленных норм давления, температуры и других параметров технологического регламента, влияющие на пожарную безопасность процесса, следует подвергать тщательному рассмотрению администрацией предприятия для выяснения причин и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.

На каждом предприятии должна накапливаться и анализироваться объективная информация о его противопожарном состоянии, на основе которой необходимо осуществлять мероприятия по повышению уровня противопожарной защиты зданий, помещений, установок и продукции. В производственных, административных и складских помещениях у телефонных аппаратов должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона пожарной службы.

Особенности тушения пожара в электроустановках

Горючими веществами и материалами в электроустановках являются в основном органические материалы — бумага, пряжа, ткани, резина, пластмассы, минеральное масло и др. Горение их обычно сопровождается значительным выделением дыма и газообразных продуктов разложения, часто имеет вид тления. Минеральное масло (трансформаторное) и кабельные мастики горят коптящим пламенем со значительным выделением окиси углерода СО, являющейся отравляющим газом.

Если горящая электроустановка почему-либо не отключена и находится под напряжением, то тушение ее представляет дополнительную опасность поражения персонала электрическим током. Поэтому, как правило, приступать к тушению пожара электроустановки можно только после снятия с нее напряжения.

При тушении пожаров в электроустановках под напряжением до 10 кВ включительно должна соблюдаться определенная последовательность выполнения работ, обеспечивающая безопасные условия для пожарных при подаче огнетушащих веществ на токоведущие части электроустановок. В частности обязательным является заземление насоса пожарного автомобиля и ручного пожарного ствола к стационарному контуру заземления, а также применение электрозащитных средств при тушении пожара.

Тушение пожаров в электроустановках, находящихся под напряжением до 10 кВ, всеми видами пены с помощью ручных огнетушителей запрещается, поскольку пена и раствор пенообразователя в воде обладают повышенной электропроводностью по сравнению с распыленной водой.

При тушении пожара компактными и распыленными водяными струями без снятия напряжения с электроустановок напряжением до 10 кВ допускается только в открытых для обзора ствольщика электроустановках. При этом пожарный ствол и насос пожарного автомобиля должны быть заземлены, а ствольщик должен работать в диэлектрических ботах и перчатках и находиться от электроустановок не ближе расстояний, указанны в таблице 6.1.

Таблица 6.1. Минимально допустимые расстояния от действующих электроустановок до насадок пожарных стволов

Примечание. Применение соленой и сильно загрязненной воды для тушения пожаров в электроустановках не допускается в связи с ее повышенной электропроводностью.

литература

1. Князевский Б.А., Марусова Т.П. Охрана труда в электроустановках. М.: Энергоатомиздат, 1983. – 336с.

2. Куценко Г.Ф. Охрана труда в электроэнергетике. – Мн.: Дизайн ПРО, 2005. – 784 с.

3. Манойлов В.Е. Основы электробезопасности. – Л.: Энергоатомиздат., 1985. – 384 с.

4. Найфельд М.Р. Заземление, защитные меры электробезопасности. – М.: Энергия, 1971. – 312 с

5. Сибикин Ю.Д. Электробезопасность при эксплуатации электроустановок промышленных предприятий. – М.: «Академия», 2007. – 240 с.